توضیحات محصول
تذکر مهم : برای دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی رایگان در شرکت تکنیک کاران و سایر مطالب سایت نسبت به خرید اشتراک ویژه اقدام نمایید. پس از خرید اشتراک ویژه به تمامی مطالب سایت دسرسی رایگان خواهید داشت.
خرید هم بصورت تکی هم اشتراک ویژه امکان پذیر است. در این پست از سایت غنی فایل، دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی رایگان در شرکت تکنیک کاران رازی را برای شما قرار داده ایم. این گزارش کارآموزی در شرکت تکنیکاران در قابل فایل ورد و قابل ویرایش آماده خربد و دانلود می باشد.
در ادامه توضیحات تکمیلی دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی رایگان در شرکت تکنیک کاران را مشاهده می نمایید.
تعداد صفحات: 45 صفحه.
فرمت فایل: ورد و word قابل ویرایش.
موضوع: دانلود گزارش کارآموزی دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی رایگان در شرکت تکنیک کاران.
تکه ای از این گزارش کارورزی را مشاهده می نمایید.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه 1
انواع پمپ هاي هيدروليك 2
عيب يابي پمپ ها 10
عيب يابي 16
مشكلات سيتم هيدروليك 18
مراقبت از سيستم هاي پنوماتيكي 21
مراقبت از سيستم هيدروليكي 23
بهداشت و ايمني در كار 24
خط توليد محصولات جديد تكنيك كاران 26
قسمت تست 32
سر بندي سيم هاي سيم پيچي 40
آئين نامه مربوط به سيستم هاي تحت فشار 41
مقدمه اي بر هيدروليك روغني و پنوماتيك
در بسياري از فرايند هاي صنعتي عملياتي مانند جابجايي اجسامي يا مواد از يك مكان به مكاني ديگر با اعمال نيرو براي نگهداري شكل دادن يا فشردن يك محصول مورد نظر مي باشد . به منظور به اجرا در آوردن اين قبيل
----------
عيب يابي پمپ ها
نقص فني : جريان روغن در پمپ مشاهده نمي شود .
در اين صورت بايد مراحل زير را دنبال نمود :
1- بلافاصله پمپ را خاموش كنيد .
2- در صورتي كه عمليات مقدماتي را انجام نداده ايد ، مطابق با دستورالعمل سازنده ، آنها را بكار ببريد .
3- احتمالاً ، ارتفاع ناشي از فشار خيلي زياد است . با قرار دادن يك فشار سنج در محل ورودي ، اين عامل را كنترل كنيد . در صورتي كه ارتفاع ناشي از فشار زياد باشد ، پمپ را پائينتر نصب كرده و قطر لوله ورودي را افزايش دهيد و خط لوله ورودي را از نظر نشت هوا بازرسي كنيد .
4- ممكن است جهت دوران محور پمپ نادرست باشد .
نقص فني : دبي در پمپ كافي نيست
دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی رایگان در شرکت تکنیک کاران
---------------
وظايف كارفرمايان
مطابق قانون وظايف كارفرما در مورد مسائل بهداشت و ايمني از اين قرار است :
• فراهم كردن ايمني دستگاهها و فرآيند هاي كارهاي مراقبت از آن
• ايجاد امكانات مطمئن و ايمني در كار با مواد و كالاها
• فراهم آوردن اطلاعات و دستورالعمل مناسب و آموزش و مراقبت لازم
• نگهداري و تداوم ايمني محل كار
• فراهم كردن و نگهداري محيط كار ايمن
در همه موارد بالا كيفيت انجام امور تا حدي كه منطقاً عملي است ، تعيين شده است .
حد منطقاً عملي در قانون به روشي تعريف شده است . بر طبق قانون هر خطر معين بايد ارزيابي شود و هزينه رفع و يا كاهش آن خطر بايد معين شود . در دادگاهها هر خطر بزرگتر باشد به هزينه هاي جلوگيري از آنها كمتر اهميت مي دهند .
هر كارفرما بر طبق قانون وظيفه دارد گزارش مكتوبي راجع به سياست خودش نسبت به بهداشت و ايمني كاركنانش در كار و ترتيبات اجراي سياست بنويسد . به طور كلي اين موضوع شامل كارفرماياني با كاركناني برابر يا بيشتر از 5 نفر مي شود .
وظايف كاركنان
-------------
كه شامل تست كامل شفت و خوب عمل كردن آن و همچنين نداشتن نواقص در داخل و خارج موتور مي باشد.
3- ايراد روتور و استاتور :
كه از نظر اينكه اين دو با هم درگيري نداشته باشند و يا با اصطلاح موتور سفت كار نكند تست مي گردند و هيچ صدايي نيز از آنها متصاعد نگردد.
4- خرابي بلبرينگ :
در بعضي از مواقع بلبرينگ خوب در جاي خود قرار نگرفته و يا از ضعف فيزيكي برخوردار است و خوب عمل نمي كند و مانع از درون كار كردن موتور مي شود كه اين ايراد بايد برطرف گردد .
5- بالانس بودن موتور :
چرخيدن شفت موتور از نظر بالانس چرخيدن تست مي شود و در صورت بالانس نبودن به قسمت هاي اوليه رجوع داده مي شود تا مشكل آن برطرف گردد .
6- قطعي روتور :
بدليل خوب تزريق نشدن آلومينيوم توسط دستگاه آلومينيوم دايكاست در بين لايه هاي اصلي روتور ( 18 لايه ) قطعي روتور پيش مي آيد كه بازدهي كار را دچار مشكل مي كند در صورت بروز اين مشكل روتور آن را عوض مي كنند و روتور قبلي از دور خارج مي شود .
7- وات بالا بودن سيم پيچي :
--------------
ورودي بوسيله دستگاه عاج مي خورد و قطري به طول 2/14 ميلي متر پيدا مي كند كه دوباره در طول قسمت عاج خورده قسمتي را براي جاي بلبرينگ در نظر مي گيرند .
قسمت عاج خورده براي نصب پروانه خنك كننده موتور تعبيه مي شود تا پروانه درون آن جا مي گيرد و نقش تهويه موتور را انجام مي دهد .
بعد از اينكه شفت و روتور كاملاً آماده شوند بوسيله دستگاه پرس شفت را درون روتور قرار مي دهند و بعد از اينكه يك سري ظريف كاري و انجام كارهاي لازم براي قرار گرفت در استاتور كه درون پوسته هم قرار داده شده حاضر مي شود .
قبل از اينكه روتور داخل استاتور قرار گيرد استاتور به قسمت سيم پيچي مي رود تا براي سيم پيچي آماده مي شود .
سيم پيچي استاتور :
كه شامل دو قسمت كلاف اصلي و كلاف استارت مي باشد. در كلاف اصلي استاتور دو كلاف سه دسته اي سيم مورد استفاده قرار مي گيرد و در كلاف استارت نيز دو كلاف سه دسته اي سيم مورد استفاده قرار مي گيرد . همانطور كه در قبل توضيح داده شد تعداد شيار استاتور 24 علاوه بر و طريقه سيم پيچي كردن به ترتيب زير مي باشد .
1- سيم پيچي اصلي از شيار 1 به شيار 8 سيم پيچي مي كنند .
2- و بعد دوباره از شيار 1 به شيار 10سيم پيچي مي كنند .
3- و بعد از شيار 1 به 12 سيم پيچي مي كنند .
در سيم پيچي استارت هم به همين ترتيب سيم پيچي مي شود و سربندي سيم ها نيز به صورت ساده صورت مي گيرد .
------
-----
دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی رایگان در شرکت تکنیک کاران
--------
با عضویت در یاس سل، فایل های خود را بفروشید و کسب درآمد کنید